რა არის თერმოფორმირების ტექნოლოგია?

თერმოფორმირება სინამდვილეში ძალიან მარტივი ტექნიკაა. როგორც ხედავთ, პროცესი ძალიან მარტივია. პირველი ნაბიჯი არის წერტილის გახსნა, მასალის განტვირთვა და ღუმელის გაცხელება. ტემპერატურა ზოგადად დაახლოებით 950 გრადუსია. გახურების შემდეგ შტამპდება და ფორმირდება ერთხელ, შემდეგ კი გაცივდება.ეს ტექნოლოგია ზოგადი ჭედურობის ტექნოლოგიისგან განსხვავდება კიდევ ერთი ყალიბით.

ყალიბის შიგნით არის გაგრილების სისტემა. ის ამცირებს წონას, რადგან მას აქვს გაზრდილი ძალა, ამიტომ წონა შეიძლება შემცირდეს. და მას შეუძლია შეამციროს მასში გამაგრების ფირფიტების რაოდენობა. მაგალითად, ცენტრალური არხი არის მანქანის არხი. ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ თერმოფორმირების ტექნოლოგია ცენტრალური არხის გამოსაყენებლად და ზოგიერთი ნაწილი, როგორიცაა გამაგრების ფირფიტები, შეიძლება გამოტოვდეს. იმის გამო, რომ ჩვენ ერთ დროს ვაყალიბებთ, გვჭირდება ყალიბების ნაკრები. ამავე დროს, მისი ჩამოსხმის სიზუსტე ძალიან მაღალია. გარდა ამისა, მისი შეჯახების უნარი შესანიშნავია.

თერმოფორმირება არის მარტივი და რთული ფორმირების პროცესის ტექნოლოგია. ერთჯერადი შტამპირების პროცესი შედარებით მარტივია ცივი ჭედურობის მრავალჯერადი ფორმირების პროცესთან შედარებით:დაფარვა → გათბობა → ჭედური ფორმირება → გაგრილება → ყალიბის გახსნა. თერმოფორმირების ტექნოლოგიის გასაღები არის ფორმის დიზაინი და პროცესის დიზაინი წარმოების პროცესში. ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალებია BTR165 და Usibor1500. განსხვავება ორ მასალას შორის ძალიან მცირეა. Usibor1500-ის ზედაპირი დაფარულია ალუმინით, ხოლო BTR165-ის ზედაპირი გადაღებულია.

ზოგიერთ სხვა ფოლადის ქარხანას ასევე შეუძლია უზრუნველყოს ფოლადი, რომელიც საჭიროა ცხელი ფორმირებისთვის, მაგრამ ტოლერანტობის დიაპაზონი შედარებით დიდია, რაც გავლენას ახდენს პროდუქტის შესრულებაზე. ამ პროცესის ერთ-ერთი უპირატესობა ის არის, რომ ფორმირების დრო ძალიან მოკლეა, რომელიც სრულდება მხოლოდ 25-35 წამში. ნაწილების სიძლიერე შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს თერმოფორმირების ტექნოლოგიით, მაგალითად, მასალის დაჭიმვის სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს 1600 MPa-ს. ულტრა მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ფირფიტის გამოყენებამ ცხელი ფორმირების ტექნოლოგიასთან ერთად შეიძლება შეამციროს სხეულის ნაწილებზე გამაგრებითი ფირფიტების რაოდენობა, რითაც შეამციროს მანქანის ძარის წონა.

ცივი ფორმირების პროცესთან შედარებით, ცხელ ფორმირებას აქვს შესანიშნავი ფორმირება. იმის გამო, რომ ცივი ჭედური ფორმირებისთვის, რაც უფრო მაღალია მასალის სიმტკიცე, მით უფრო უარესია ფორმირების შესრულება და მით უფრო დიდია ზამბარა, რომლის დასრულებას მრავალი პროცესი სჭირდება. თერმოფორმირებული მასალა ადვილად შეიძლება დაიჭედოს და ჩამოყალიბდეს ერთ დროს მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელების შემდეგ.

მართალია, იმავე ზომის ცივ ფორმირებულ ცალკეულ ნაწილებთან შედარებით, ცხელი ფორმირებული ნაწილები უფრო ძვირი ღირს, მაგრამ ცხელი ფორმირებული ნაწილების მასალების მაღალი სიმტკიცის გამო, არ არის საჭირო ფირფიტის გამაგრება და არის ნაკლები ყალიბები და ნაკლები. პროცესები. ერთი და იგივე შესრულების წინაპირობით, მთლიანი შეკრების ღირებულება და დაზოგილი მასალის ღირებულება, თერმოფორმირებული ნაწილები უფრო ეკონომიურია.

თერმოფორმირების ტექნოლოგია სულ უფრო და უფრო გამოიყენება ავტომობილების სხეულებში. ამჟამად იგი ძირითადად გამოიყენება კარების შეჯახების საწინააღმდეგო პანელებისთვის, წინა და უკანა ბამპერებისთვის, A/B საყრდენებისთვის, ცენტრალური არხებისთვის, ზედა და ქვედა სახანძრო პანელებისთვის და ა.შ.

GTMSMART მანქანაCo., Ltd. არის მაღალტექნოლოგიური საწარმო, რომელიც აერთიანებს R&D, წარმოებას, გაყიდვებსა და მომსახურებას. ჩვენი ძირითადი პროდუქტები მოიცავსთერმოფორმირების მანქანები, ჭიქა თერმოფორმირების მანქანა, ვაკუუმ თერმოფორმირების მანქანა.
ჩვენ სრულად ვნერგავთ ISO9001 მართვის სისტემას და მკაცრად ვადევნებთ თვალყურს მთელი წარმოების პროცესს. სამუშაომდე ყველა თანამშრომელმა უნდა გაიაროს პროფესიული მომზადება. ყველა დამუშავებისა და შეკრების პროცესს აქვს მკაცრი სამეცნიერო ტექნიკური სტანდარტები. შესანიშნავი საწარმოო გუნდი და სრული ხარისხის სისტემა უზრუნველყოფს დამუშავებისა და აწყობის სიზუსტეს, ასევე წარმოების სტაბილურობასა და საიმედოობას.