ჩამოსხმა არის პოლიმერების სხვადასხვა ფორმის (ფხვნილები, გრანულები, ხსნარები ან დისპერსიები) მიღების პროცესი სასურველი ფორმის პროდუქტებად. ის ყველაზე მნიშვნელოვანია პლასტიკური მასალის ჩამოსხმის მთელ პროცესში და არის ყველა პოლიმერული მასალის ან პროფილის წარმოება. აუცილებელი პროცესი.პლასტიკური ჩამოსხმის მეთოდები მოიცავს ექსტრუზიის ჩამოსხმას, ინექციურ ჩამოსხმას, შეკუმშვის ჩამოსხმას, გადაცემის ჩამოსხმას, ლამინატის ჩამოსხმას, აფეთქებით ჩამოსხმას, კალენდრის ჩამოსხმას, ქაფით ჩამოსხმას, თერმოფორმირებას და ბევრ სხვა მეთოდს, რომელთაგან ყველა თავისი ადაპტირებაა.
თერმოფორმირება არის პროდუქციის წარმოების მეთოდი ნედლეულის სახით თერმოპლასტიკური ფურცლების გამოყენებით, რაც შეიძლება მიეკუთვნებოდეს პლასტმასის მეორად ჩამოსხმას. ჯერ ყალიბის ჩარჩოზე დებენ გარკვეულ ზომასა და ფორმაში მოჭრილ ფურცელს და თბება მაღალ ელასტიურ მდგომარეობამდე Tg-Tf-ს შორის, გახურებისას ჭიმავს ფურცელს და შემდეგ ზეწოლას ახდენენ მის დასახურავად. ფორმის ზედაპირი მსგავსია ფორმის ზედაპირისა და პროდუქტის მიღება შესაძლებელია გაგრილების, ფორმირებისა და მორთვის შემდეგ.თერმოფორმირების დროს გამოყენებული წნევა ძირითადად ეფუძნება წნევის განსხვავებას, რომელიც წარმოიქმნება ფურცლის ორივე მხარეს მტვერსასრუტით და შეკუმშული ჰაერის შეყვანით, ასევე მექანიკური წნევისა და ჰიდრავლიკური წნევის საშუალებით.
თერმოფორმირების მახასიათებელია ის, რომ ფორმირების წნევა დაბალია, ხოლო თერმოფორმირების პროცესი შემდეგია:
დაფის (ფურცლის) მასალა → დამაგრება → გათბობა → წნევა → გაგრილება → ფორმირება → ნახევარფაბრიკატები → გაგრილება → მორთვა. მზა პროდუქტის თერმოფორმირება განსხვავდება ერთჯერადი დამუშავების ტექნოლოგიისგან, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა და ექსტრუზია. ეს არ არის პლასტმასის ფისოვანი ან გრანულების გასათბობად ჩამოსხმის ან უწყვეტი ჩამოსხმისთვის ერთი და იგივე განივი კვეთით კვარცხლბეკის მეშვეობით; პლასტიკური მასალის ნაწილის დასაჭრელად არც ჩარხები, ხელსაწყოები და სხვა მექანიკური დამუშავების მეთოდები გამოიყენება. შემდეგი, საჭირო ფორმისა და ზომის მისაღებად, მაგრამ პლასტმასის დაფის (ფურცლის) მასალისთვის, გათბობა, ყალიბის, ვაკუუმის ან წნევის გამოყენებით დაფის (ფურცლის) მასალის დეფორმაციისთვის. მიაღწიეთ საჭირო ფორმასა და ზომას, დამატებული დამხმარე პროცედურებით, განაცხადის მიზნის განსახორციელებლად.
თერმოფორმირების ტექნოლოგია შემუშავებულია ლითონის ფურცლის ფორმირების მეთოდის საფუძველზე. მიუხედავად იმისა, რომ მისი განვითარების დრო არ არის დიდი, მაგრამ დამუშავების სიჩქარე სწრაფია, ავტომატიზაციის ხარისხი მაღალია, ფორმა იაფია და ადვილად შეიცვლება, ხოლო ადაპტირება ძლიერია. მას შეუძლია აწარმოოს ისეთი დიდი პროდუქცია, როგორიც თვითმფრინავი და მანქანის ნაწილებია, ისეთი პატარა, როგორც სასმელის ჭიქები. ნარჩენები ადვილად გადამუშავდება. მას შეუძლია 0,10 მმ სისქის სისქის ფურცლების დამუშავება. ეს ფურცლები შეიძლება იყოს გამჭვირვალე ან გაუმჭვირვალე, კრისტალური ან ამორფული. შაბლონები შეიძლება დაიბეჭდოს ფურცელზე ჯერ, ან შაბლონები ნათელი ფერებით შეიძლება დაიბეჭდოს ჩამოსხმის შემდეგ.
ბოლო 30-დან 40 წლამდე, თერმოპლასტიკური ფურცლების (ფურცლების) მასალების, როგორც ნედლეულის მზარდი მრავალფეროვნების, თერმოფორმირების პროცესის აღჭურვილობის უწყვეტი გაუმჯობესების და პროდუქტების ფართო გამოყენების გამო, თერმოფორმირების ტექნოლოგია განვითარდა შედარებით სწრაფი განვითარებით, მისი ტექნოლოგია. და აღჭურვილობა სულ უფრო და უფრო სრულყოფილი ხდება. ინექციურ ჩამოსხმასთან შედარებით, თერმოფორმირებას აქვს მაღალი წარმოების ეფექტურობის, მარტივი მეთოდის, აღჭურვილობის ნაკლები ინვესტიციის უპირატესობა და უფრო დიდი ზედაპირის მქონე პროდუქტების წარმოების შესაძლებლობა. თუმცა, თერმოფორმირების ნედლეულის ღირებულება მაღალია და პროდუქციის შემდგომი დამუშავების მრავალი პროცედურა არსებობს. წარმოების ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებით და ეკონომიკური სარგებლის მაქსიმალური გაზრდის აუცილებლობით, თერმოფორმირების მოწყობილობამ თანდათან მოიშორა პირველი მხოლოდ როგორც დამოუკიდებელი პლასტიკური დაფის (ფურცლის) მასალის ჩამოსხმის სისტემა და დაიწყო კომბინირება სხვა წარმოების მოწყობილობებთან კომპოზიციის დასაკმაყოფილებლად. სრული საწარმოო ხაზი კონკრეტული საჭიროებისთვის, რითაც კიდევ უფრო აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს საბოლოო პროდუქტის წარმოების ღირებულებას.
თერმოფორმირება განსაკუთრებით შესაფერისია თხელი კედლებით და დიდი ზედაპირის მქონე პროდუქტების დასამზადებლად. ხშირად გამოყენებული პლასტმასის ჯიშები მოიცავს პოლისტიროლს, პლექსიგლასს, პოლივინილ ქლორიდს, აბს, პოლიეთილენს, პოლიპროპილენს, პოლიამიდს, პოლიკარბონატს და პოლიეთილენ ტერეფტალატს.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-20-2021