| მოდელი | HEY04A |
| დარტყმის სიჩქარე | 15-35 ჯერ/წუთში |
| მაქს. ფორმირების ზომა | 470*290 მმ |
| მაქს. ფორმირების სიღრმე | 47 მმ |
| ნედლეული | PET, PS, PVC |
| მაქს. ფურცლის სიგანე | 500 მმ |
| ფურცლის სისქე | 0,15-0,7 მმ |
| ფურცლის შიდა რულონის დიამეტრი | 75 მმ |
| სტოკი | 60-300 მმ |
| შეკუმშული ჰაერი (ჰაერის კომპრესორი) | 0.6-0.8Mpa, დაახლოებით 0.3cbm/წთ |
| ობის გაგრილება (ჩილერი) | 20℃, 60ლ/სთ, ონკანის წყალი / გადაამუშავეთ წყალი |
| სულ სიმძლავრე | 11,5 კვტ |
| მთავარი ძრავის სიმძლავრე | 2.2 კვტ |
| საერთო განზომილება | 3500*1000*1800 მმ |
| წონა | 2400 კგ |
0102030405
ავტომატური სახურავის თერმოფორმირების მანქანა HEY04A
მანქანის აღწერა
ავტომატური ხუფების თერმოფორმირების მანქანა შემუშავებულია ჩვენი კვლევისა და განვითარების დეპარტამენტის მიერ, შეფუთვის ბაზრის მოთხოვნის შესაბამისად. შთანთქავს ალუმინის პლასტმასის ბლისტერების შესაფუთი მანქანის და პლასტმასის ჩამოსხმის აპარატის უპირატესობებს, მანქანა იღებს ავტომატურ ფორმირებას, პუნქციას და ჭრას, როგორც პროდუქტის განსაკუთრებული თვისებები მოითხოვს მომხმარებლებს. მოწინავე ტექნოლოგიით, უსაფრთხო და მარტივი ექსპლუატაციით, ხელით დარტყმით გამოწვეული შრომის მოხმარების თავიდან აცილება და თანამშრომლების მიერ მუშაობის დროს გამოწვეული დაბინძურება, პროდუქციის ხარისხის გარანტიას იძლევა. თერმოფორმირების მანქანა აღჭურვილია პანელების გათბობით, დაბალი ენერგიის მოხმარებით, მცირე გარე კვალით, ეკონომიური და პრაქტიკული. ასე რომ, მანქანა ფართოდ გამოიყენება ხუფების, გადასაფარებლების, უჯრების, ფირფიტების, ყუთების წარმოებაში.
აპლიკაციები:
PVC, PET, PSროგორც ნედლეული, ყალიბის შეცვლა ერთ მანქანაზე ხუფების, გადასაფარებლების, უჯრების, თეფშების, ყუთების, საკვებისა და სამედიცინო უჯრების წარმოებისთვის და ა.შ.
ტექნიკური პარამეტრები
შესრულების მახასიათებლები
სახურავის ფორმირების მანქანა ახორციელებს ავტომატურ კონტროლს პროგრამირებადი კონტროლერის (PLC), კაცი-მანქანის ინტერფეისის, ენკოდერის, ფოტოელექტრული სისტემის და ა.შ. კომბინაციით და ოპერაცია მარტივი და ინტუიციურია.
თასის სახურავის თერმოფორმირების მანქანა: ტრანსმისია იღებს რედუქტორს და ძირითად ბრუნვის კავშირს. ფორმირების, პუნჩის, მოზიდვისა და დარტყმის სადგურები ერთსა და იმავე ღერძზეა ოპერაციული სინქრონიზაციის უზრუნველსაყოფად (გადაცემის შეცდომის შემცირება).
ავტომატური აწევისა და დატვირთვის მასალების სისტემა უსაფრთხოა და შრომატევადია, ზედა და ქვედა გამაცხელებელი მოწყობილობის ტემპერატურის კონტროლის სისტემა სტაბილურია ერთიანი გათბობის უზრუნველსაყოფად, ჩამოსხმის სხვადასხვა მეთოდი პროდუქტის ლამაზი გარეგნობის უზრუნველსაყოფად, სერვო წევა ინტელექტუალური და საიმედოა, მუშტი და საჭრელი დანა გამძლეა და ბურღული არ არის, ყალიბის გამოცვლა მარტივია.
სახურავის დამზადების მანქანა მთელი სხეული შედუღებულია ფოლადის ყუთით, სტრუქტურა არის მტკიცე და დეფორმაციის გარეშე, სამაგრი და ყუთი არის ზეწოლის ქვეშ, მაღალი სიმკვრივისა და ჰაერის ხვრელის გარეშე, ხოლო გარეგნობა თანაბრად არის შეფუთული უჟანგავი ფოლადით, რაც ლამაზი და მარტივი შესანარჩუნებელია.
როლიკებით სერვო წევის სისტემა მანქანას უფრო სტაბილურს და საიმედოს ხდის, ზრდის წევის სიგრძეს და შეუძლია პირდაპირ დააყენოს წევის სიგრძე და წევის სიჩქარე კაცი-მანქანის ინტერფეისში PLC პროგრამირების საშუალებით, რაც ზრდის ფორმირების არეალს და აფართოებს აპარატის გამოსაყენებელ დიაპაზონს.
აპლიკაციები
